从收货、上架、存储、盘点、拣选到发运，一物一码全程留痕，PDA 扫码采集替代人工录入，根治错收、错发、错录，让每一笔库存变动都有据可查。
无缝对接 WCS，统一调度堆垛机、输送线、提升机、AGV 等自动化设备，立库上架、库内移动、提升搬运、空容器出入库由系统自动下发，替代人工调度。
PC 端与 PDA 端双端协同，清点打印、按单上架、拣货发运、盘点移位全场景移动化，扫码即作业、现场即闭环，一线作业效率与人效显著提升。
按库区、库位、时效智能组波，实现订单聚合、任务分配、集中作业与波次复盘，减少设备空跑与无效搬运，拣选效率与订单履约准确率同步提升。
总部与分仓统一管控，库存实时汇总、跨仓调拨与明细追溯，分仓通讯录、分仓出入库、分仓库存与分仓出库形成完整闭环，告别局部缺货与全局积压。
库存明细、明细流水、库存汇总多视图穿透，支持按批次、库位、容器多维统计与冻结解冻、库存调整、货主转移，账实差异被及时发现与校正。
2D/3D 库位视图与作业大屏实时呈现任务进度、巷道状态、库位占用、项目分布与故障趋势，运营状况一屏掌握，决策不再依赖事后汇报。
微服务与容器化部署，兼容国产操作系统、数据库与主流服务器，支持多租户数据隔离、流程自定义与接口插拔式扩展，随业务规模弹性伸缩。
全流程条码化作业
智能波次与拣选防错
多仓一体化协同
立库3D可视化驾驶舱
柔性集成与国产化适配
为货物、容器、库位制定专属条码规则，覆盖入库、存储、盘点、出库全环节。仓管员使用 PDA 扫描货物二维码、容器条码或货位条码即可完成作业与校验，数据实时回传后台，账实同步、全程可追溯。
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波次策略引擎按库区、库位与时效要求自动聚合订单并生成波次，将任务拆解给堆垛机、AGV 与拣选台集中作业。拣选环节采用容器码与货物码双重校验，错拣、漏拣、错发在作业现场即被拦截。
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总仓与分仓在同一平台内统一管控，分仓通讯录支持一对多、多对多的门店映射，分仓库存实时汇总、分仓出入库流水完整留痕，跨仓调拨与门店配货自动匹配发货分仓，彻底解决数据分散与库存滞后。
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2D与3D库位视图实时呈现库位的空闲、占用与锁定状态，作业大屏同步展示入库出库任务概览、各巷道任务负荷、库位使用与项目占用分布、任务量趋势与故障分析，运营状况一屏掌控。
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以标准接口与 WCS、ERP、MES、OMS、TMS 无缝对接，以插拔式中间件适配不同数据库与设备；平台可运行于国产操作系统与国产数据库，支持多租户数据隔离与私有化、云化灵活部署，满足信创与合规要求。
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基础档案
入库管理
出库管理
库内管理
库存管理
出库管理>拣货任务明细
PDA作业
库内管理>容器管理
AGV搬运管理
业务报表>数据统计分析
建立唯一、准确、丰富的物料、库位、容器主数据体系。覆盖合作伙伴、项目管理、物料、库区、容器、巷道、库位、点位、分仓通讯录、包装材料、成品、工作台、套装、主库位等档案，支持多维检索、批量导入导出、标签打印与规则配置，为入库、出库、移位、盘点等所有作业提供统一的数据与规则基准。
从采购订单、入库单到上架任务的全链路闭环。支持常规入库、扫码入库、翻包入库与 PDA 无单入库，收货环节无纸化清点打印，上架环节由系统按策略自动推荐平库库位或生成立库上架任务并联动 WCS，入库单自动关单，支持分仓入库与入库物料明细全维度追溯。
支持出库单新建、批量生成拣货任务、打印出库单、批量设置发运区与一键发货。系统可指定批次、库位或容器发货，未指定时按出库策略与波次规则自动生成拣货任务；配套缺货日志、出库记录、装箱记录与分仓出库台账，实现从单据到发运的全流程可视化与可追溯。
覆盖空容器出入库、容器合并、容器操作记录、库存冻结与解冻、库存调整、立库移平库、立库内移动、盘点制单与盘点差异处理。库内移动支持立库移平库、平库移立库、平库移平库三类场景与整盘、部分移动两种模式，货物在立库内的库位迁移无需"先出库再入库"，一次下发即完成货位优化。
以物料为维度构建库存数据的精细化查询中心与宏观管控看板。库存明细支持按物料、批次、库位、容器、项目、货主、库区、入库时间九大条件组合查询，并提供库存调整、货主转移、库存移动与锁定数量释放；库存明细流水形成动态账本，库存汇总与分仓库存为补货与调度决策提供高效数据视图。
波次策略引擎按时间窗口、订单量与紧急插单自动触发生成波次，将订单聚合并拆解为堆垛机取货、AGV 转运、拣选台分拣等子任务均衡分配给设备与人员，作业完成后自动统计拣选效率、设备利用率与差错率反哺策略优化。拣货任务明细支持未执行、已执行、已取消、未匹配到库存四态监控，配合 WCS 拣货异常处理实现物料替换与取消拣货。
覆盖清点打印、按单与无单上架、收货入库、包装任务与包装清点、拣货操作、订单发运、库内移动、提升搬运、容器合并解绑回库、人工与自定义盘点等全场景。PDA 与 PC 端任务实时同步，多码扫描自动跳转，智能推荐库位，拣货后余料自动生成回库任务，让现场作业一步到位。
对托盘、料框、循环箱等容器进行统一建档、库区分配与状态管控。支持批量上架下架、标签打印、容器解绑与合并、容器回库与操作记录追溯，空容器可经由立库集中存放与按需调出。容器合并将多个未满容器按规则归并为规整容器单元，提升空间利用率、拣选效率与装载效率。
与 AGV/AMR 及设备调度系统 RCS/ACS 标准化对接，实现搬运任务下发、路径调度、状态监控与异常处理一体化。支持 AGV 库区与点位配置、通行权限与安全策略设定、AGV 专属任务与搬运任务智能匹配，并按设备空闲、位置与负载能力自动分配最优车辆，覆盖入库上架、移库补货、拣货转运、出库集货与空容器回收。
以物料、仓库、库位、任务、项目为统计维度，通过报表与看板实现库存管理目视化与透明化。提供巷道与库位资源分析、任务执行情况分析、立库运行与项目作业趋势、故障与作业效率分析，并输出立库盘点记录、入库出库单据报表与任务报表，让运营决策建立在实时数据之上。
